羅茨真空泵機組使用時需注意的事項介紹
其實羅茨真空泵機組性能與凸輪泵基本相同,但轉子為羅茨型。它能輸送粘度幾萬厘泊的液體。它主要有兩個在泵體內旋轉方向相反的轉子,由一對同步齒輪驅動。它們在泵體內相互嚙合,但有間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。如果粘度超過一定范圍,則要調整以增加間隙。
1、定期檢查油位位置,不符合規(guī)定須調整到符合要求,羅茨真空泵機組運行時,油位達到機油標記的點。
2、該泵在電機啟動正常運行后,打開出口壓力表和進口羅茨泵。壓力顯示正常后,逐漸打開閘閥,檢查電機的負荷。
3、應盡可能將泵的流量和揚程控制在標簽所示的范圍內,以確保它在較高的效率點運行,獲得節(jié)能效果。
4、定期檢查羅茨真空泵機組的油質,發(fā)現變質要更換新油,以保證該泵正常工作。然后檢查泵的管道和接頭是否松動。用手轉動泵,看看是否靈活。
5、設備正常情況下,工作2000小時后應進行大修,檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥板是否有裂紋,清理閥板和排氣閥座上沉積的污垢。清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子、轉子、彈簧等。一般用汽油清洗,晾干。清潔橡膠零件,并用干布擦干。清潔和組裝時請小心輕放。
6、羅茨真空泵機組應向軸承體中加入軸承潤滑油,觀察油位應在油標線上,潤滑油應及時更換或補充。
7、換油周期應根據實際使用情況和是否能滿足性能要求等來考慮。由用戶自行決定。一般抽出清潔干燥氣體時,建議100小時左右換一次油。油中未發(fā)現黑色金屬粉末后,今后可適當延長換油周期。
8、重新組裝后,此泵應投入試運行。一般應空轉2小時,換兩次油。由于羅茨真空泵機組在清洗過程中會殘留一定量的揮發(fā)性物質,應在正常運行后才能投入正常運行。
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